1、SA387按所含的合金元素分為如下幾個等級：

級別	公稱含鉻量,%	公稱含鉬量,%
2	0.50	0.50
12	1.00	0.50
11	1.25	0.50
22,22L	2.25	1.00
21,21L	3.00	1.00
5	5.00	0.50
9	9.00	1.00
91	9.00	1.00

1.1 除21L、22L和91級外，每個級別的鋼板按其熱處理不同而有如拉伸性能表所示的兩個抗拉強度類別。在退貨狀態下這些級別的鋼板僅適用于1類。21L和22L級也僅適用于第1類鋼，而91級別鋼板也僅適用于第2類鋼。
2、SA387鋼板的制造工藝：鋼應為鎮靜鋼。
3、SA387鋼板的熱處理
3.1 除91級鋼外，所有鋼板均應熱處理，熱處理方法為退火、正火加回火，或者當采購方同意時，從奧氏體化溫度采用鼓風或液體淬冷的方法加速冷卻，隨后進行回火。最低回火溫度如下：

類別	溫度，℉（℃）
2,12,11	1150（620）
22,22L,2L,21L,9	1250（675）
5	1300（705）

3.1.1  91級鋼板應在1900~1975℉（1040~1080℃）正火并在不低于1350~1470℉（730~800℃）下回火。
3.2 級別5、9、21、21L、22、22L和91的訂貨鋼板，當未指明按3.1條的要求熱處理時，則應以消除應力處理或退火狀態交貨。
3.3 未指明按3.1條的要求熱處理的訂貨鋼板，如需采購熱處理時，應有采購方按3.1條和所適用的表2或表3的要求進行。
4、化學成分
表1 化學成分要求

元素		成分，%
		2級 S50460	12級 K11757	11級 K11789	22級 K21590	22L級 K21590	21級 K31545	21L級 K31545	5級 S50200	9級 K90941	91級 K91560
C	熔煉分析 成品分析	0.05~0.21 0.04~0.21	0.05~0.17 0.04~0.17	0.05~0.17 0.04~0.17	0.05~0.15① 0.04~0.15①	≤0.10 ≤0.12	0.05~0.15① 0.04~0.15①	≤0.10 ≤0.12	≤0.15 ≤0.15	≤0.15 ≤0.15	0.08~0.12 0.06~0.15
Mn	熔煉分析 成品分析	0.55~0.80 0.50~0.88	0.40~0.65 0.35~0.73	0.40~0.65 0.35~0.73	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66
P,≤	熔煉分析 成品分析	0.025 0.025	0.025 0.025	0.025 0.025	0.025 0.025	0.025 0.025	0.025 0.025	0.025 0.025	0.025 0.025	0.025 0.025	0.020 0.025
S,≤	熔煉分析 成品分析	0.035 0.035	0.035 0.035	0.035 0.035	0.035 0.035	0.035 0.035	0.035 0.035	0.035 0.035	0.030 0.030	0.030 0.030	0.010 0.012
Si	熔煉分析 成品分析	0.15~0.40 0.13~0.45	0.15~0.40 0.13~0.45	0.50~0.80 0.44~0.86	≤0.50 ≤0.50	≤0.50 ≤0.50	≤0.50 ≤0.50	≤0.50 ≤0.50	≤0.50 ≤0.50	≤1.00 ≤1.05	0.20~0.50 0.18~0.56
Cr	熔煉分析 成品分析	0.50~0.80 0.46~0.85	0.80~1.15 0.71~1.21	1.00~1.50 0.94~1.56	2.00~2.50 1.88~2.62	2.00~2.50 1.88~2.62	2.75~3.25 2.63~3.37	2.75~3.25 2.63~3.37	4.00~6.00 3.90~6.10	8.00~10.00 7.9~10.10	8.00~9.50 7.90~9.60
Mo	熔煉分析 成品分析	0.45~0.60 0.40~0.65	0.45~0.60 0.40~0.65	0.45~0.65 0.40~0.70	0.90~1.10 0.85~1.15	0.90~1.10 0.85~1.15	0.90~1.10 0.85~1.15	0.90~1.10 0.85~1.15	0.45~0.65 0.40~0.70	0.90~1.10 0.85~1.15	0.85~1.05 0.80~1.10
Ni	熔煉分析 成品分析	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	0.40 0.43
V	熔煉分析 成品分析	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	≤0.04 ≤0.05	0.18~0.25 0.16~0.27
Nb	熔煉分析 成品分析	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	0.06~0.10 0.05~0.11
B	熔煉分析 成品分析	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...
N	熔煉分析 成品分析	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	0.030~0.070 0.025~0.080
Al	熔煉分析 成品分析	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	0.02 0.02
Ti	熔煉分析 成品分析	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	0.01 0.01
Zr	熔煉分析 成品分析	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	... ...	0.01 0.01

①厚度大于5in.（125mm）鋼板的成品分析碳含量應不大于0.17%。
5、SA387金相組織
奧氏體晶粒度--級別為2的鋼板應具有粗的奧氏體晶粒度。
6、SA387力學性能
表2 第一類鋼板的拉伸性能

項目	2和12級	11級	22、21、5、9、21L、22L級
抗拉強度，ksi（MPa）	55~80（380~550）	60~85（415~585）	60~85（415~585）
屈服強度，ksi（MPa）	≥33（230）	≥35（240）	≥30（205）
伸長率（標距8in.或200mm），%①	≥18	≥19	...
伸長率（標距2in.或50mm），%①	≥22	≥22	≥18
斷面收縮率，%	...	...	≥45② ≥40③

①伸長率的調整見A20/A20M標準。
②用圓試樣測定。
③用扁平試樣測定。
 
表3 第二類鋼板的拉伸性能^①

項目	2級	11級	12級	22、21、5、9級	91級
抗拉強度,ksi(MPa)	70~90（485~620）	75~100（515~690）	65~85 （450~585）	75~100 （515~690）	85~110（585~760）
屈服強度(0.2%殘余變形),ksi(MPa)	≥45（310）	≥45（310）	≥40（275）	≥45（310）	≥60（415）
伸長率②（標距8in.或200mm），%①	≥18	≥18	≥19	...	...
伸長率②（標距2in.或50mm），%①	≥22	≥22	≥22	≥18	≥18
斷面收縮率，%	...	...		≥45② ≥40③	...

①不適用于退火鋼板
②伸長率的調整見A20/A20M標準。
③用圓試樣測定。
④用扁平試樣測定。